Mio-tech-service.ru

Автомобильный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое пнд в двигателе

Как расшифровывается Труба ПНД: расшифровка и описание- характеристики +Видео

ПНД трубы полиэтиленовые, обозначаемые также ПЭ, успешно эксплуатируются благодаря своим техническим характеристикам. К последним относятся стойкость к воздействию кислот, органических соединений, горячей воды, щелочей, растворителей. Черные, синие и полосатые по всей длине синие трубы ПНД для водопровода, размеры и цены которых варьируются, используют для транспортировки питьевой воды.

Если на изделиях не указано «питьевая», следует изучить характеристики сертификата на трубы. Производят их из полиэтилена низкого давления, получаемого в результате полимеризации этилена. Метод изготовления – непрерывная экструзия сырья в расплавленном виде.

Существует 3 метода изготовления ПВП. Первый это суспензионная полимеризация гранул, предварительно подготовленных, и прохождение процесса в спецрастворе суспензии. Для стабильности состава применяют химические стабилизаторы, например, оксиды легких металлов, кислоты неагрессивного типа. Состав при полимеризации требуется постоянно перемешивать для обеспечения максимально устойчивого соединения компонентов. Данный способ позволяет получить предельно однородный по структуре материал, без слабых зон или дефектов. Недостатком технологии является то, что остатки стабилизатора попадают в состав конечного продукта.

Второй способ, растворная полимеризация, происходит при температурном диапазоне 60-130С с катализатором. Получаемый материал однороден, гибок, структура восстанавливается поле небольшого деформирования, устойчив к износу. Из недостатков стоит отметить трудности при подборе катализатора, т.к. многие хим.элементы при температурном воздействии начинают участвовать в хим.реакции, что недопустимо из-за влияния на итоговый результат.

Третий способ это газофазная полимеризация, которая сейчас используется лишь на небольшом количестве производств. Она почти не применяется из-за не очень высокого качества итогового продукта. Полимеризации осуществляется в газовой среде. При этом методе молекулы беспрепятственно перемещаются и сталкиваются, поэтому конечный продукт не очень однороден, и отдельные участки могут обладать меньшей устойчивостью к износу.

При полимеризации выделяется достаточно много побочных продуктов, являющихся производственными отходами. Большая часть отходов вредна для экологии, поэтому необходимо их правильно хранить и утилизировать. К этому не стоит относиться пренебрежительно, т.к. все процедуры по хранению и утилизации регулируются законодательными нормами и последствия нарушения будут очень серьезными.

Как происходит в целом синтез гранул ПНД :

В реактор помещается раствор этилена в насыщенном углеводороде гексане. Состав разогревают сначала до 160 С, а потом до 2500 С. Давление при этом составляет до 5,3 МПа. В течение 10-15 минут состав контактирует с катализатором, после чего полимер требуется отделить от раствора (в испарителе) и примесей (в сепараторе).

Последний этап формирование гранул, затем происходит пропаривание водяным паром, после чего остывшие гранулы высыпаются в специальную тару.

В результате получается готовый к последующему перерабатыванию продукт. Для получения необходимых характеристик дополнительно могут добавляться присадки.

Требования ГОСТ

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления.

  1. Изготовление должно соответствовать требованиям настоящего стандарта по технологическому регламенту.
  2. В зависимости от марки, выпускать в виде порошка или гранул.
  3. Гранулы одной партии должны иметь одинаковую форму и размер.
  4. Не допускается использовать разный цвет гранул в одной партии.

Разновидности

Высокоплотные листы полиэтилена выпускаются в различных категориях в зависимости от используемой техники производства. В сырье допускается наличие всевозможных примесей, которые могут быть как осадками сопутствующих веществ, так и основными участниками проводимой реакции.

Суспензионный

Такой полиэтилен может включать химические стабилизаторы. В ходе полимеризации этилена они способствуют образованию суспензионного субстрата из гранулята. Обычно сюда относят спирты, окислы легких металлов, слабоагрессивные кислоты, а также отдельные разновидности глины.

Пластик на выходе получается более гомогенным и высококачественным, для него нехарактерно разрушение структуры и наличие слабых зон.

Растворный

В большинстве случаев содержит остатки катализаторов, которые участвуют в полимеризации под действием высокой температуры.

Газофазный

Структуру такого полиэтилена составляют фрагменты эфирных компонентов, а также газы. И всех перечисленных разновидностей он имеет самую слабую структуру, поскольку относительно неоднороден и содержит менее износоустойчивые участки.

Комплекс физико-механических, химических и диэлектрических свойств полиэтилена определяет его потребительские свойства и позволяет широко применять во многих отраслях промышленности (кабельной, радиотехнической, химической, легкой, медицине и др.).

Кабель с изоляцией из полиэтилена имеет преимущества по срав¬нению с каучуковой изоляцией. Он легок, более гибок и обладает большей электрической прочностью. Провод, покрытый тонким слоем полиэтилена, может иметь верхний слой из пластифицированного поливинилхлорида, образующего хорошую механическую защиту от повреждений.

В производстве кабелей находит применение ПЭНП, сшитый небольшими количествами (1-3 %) органических перекисей или облученный быстрыми электронами.

Читать еще:  Crossout двигатель какой нужен

Пленки и листы. Пленки и листы могут быть изготовлены из ПЭ любой плотности. При получении тонких и эластичных пленок более широко применяется ПЭНП.

Пленки изготовляются двумя методами: экструзией расплавленного полимера через кольцевую щель с последующим раздувом или экструзией через плоскую щель с последующей вытяжкой. Они выпускаются толщиной 0,03-0,30 мм, шириной, до 1400 мм (в некоторых случаях до 10 м) и длиной до 300 м.

Кроме тонких пленок, из ПЭ изготовляют листы толщиной 1-6 мм и шириной до 1400 мм, Их применяют в качестве футеровочного и электроизоляционного материала и перерабатывают в изделия технического к бытового назначения методом вакуумного формования.

Большая часть продукции из ПЭНП служит упаковочным материалом, конкурируя с другими пленками (целлофановой, поливинилхлоридной, поливинилиденхлоридной, поливинилфторидной, полиэтилентерефталатнсй, из поливинилового спирта и др.), меньшая часть используется для изготовления различных изделий (сумок, мешков, облицовки для ящиков, коробок и других видов тары).

Широко применяются пленки для упаковки замороженного мяса и птицы, при изготовлении аэростатов и баллонов для проведения метеорологических и других исследований верхних слоев атмосферы, защиты от коррозии магистральных нефте- и газопроводов. В сельском хозяйстве прозрачная пленка используется для замены стекла в теплицах и парниках. Черная пленка служит для покрытия почвы в целях задержания тепла при выращивании овощей, плодово-ягодных и бобовых культур, а также для выстилания силосных ям, дна водоемов и каналов. Все больше применяется полиэтиленовая пленка в качестве материала для крыш и стен при сооружении помещений для хранения урожая, сельскохозяйственных машин и другого оборудования.

Из полиэтиленовой пленки изготовляют предметы домашнего обихода: плащи, скатерти, гардины, салфетки, передники, косынки и т. п. Пленка может быть нанесена с одной стороны на различные материалы: бумагу, ткань, целлофан, металлическую фольгу.

Армированная полиэтиленовая пленка отличается большей прочностью, чем обычная пленка такой же толщины. Материал состоит из двух пленок, между которыми находятся армирующие нити из синтетических или природных волокон или редкая стеклянная ткань.

Из очень тонких армированных пленок изготовляют скатерти, а также пленки для теплиц; из более толстых пленок — мешки и упаковочный материал. Армированная пленка, упрочненная редкой стеклянной тканью, может быть применена для изготовления защитной одежды и использована в качестве обкладочного материала для различных емкостей.

На основе пленок из ПЭ могут быть изготовлены липкие (клеящие) пленки или ленты, пригодные для ремонта кабельных линий вы¬сокочастотной связи и для защиты стальных подземных трубопроводов от коррозии. Полиэтиленовые пленки и ленты с липким слоем содержат на одной стороне слой из низкомолекулярного полиизобутилена, иногда в смеси с бутилкаучуком. Выпускаются они толщиной 65-96 мкм, шириной 80-I50 мм.

ПЭНП и ПЭВП применяют и для защиты металлических изделий от коррозии. Защитный слой наносится методами газопламенного и вихревого напыления.

Полиэтиленовые трубы. Из всех видов пластмасс ПЭ нашел наибольшее применение для изготовления экструзии и центробежного литья труб, характеризующихся легкостью, коррозионной стойкостью, незначительным сопротивлением движению жидкости, простотой монтажа, гибкостью, морозостойкостью, легкостью сварки.

Непрерывным методом выпускаются трубы любой длины с внутренним диаметром 6-300 мм при толщине стенок 1,5-10 мм. Полиэтиленовые трубы небольшого диаметра наматываются на барабаны. Литьем под давлением изготовляют арматуру к трубам, которая включает коленчатые трубы, согнутые под углом 45 и 90 град; тройники, муфты, крестовины, патрубки. Трубы большого диаметра (до 1600 мм) с толщиной стенок до 25 мм получают методом центробежного литья.

Полиэтиленовые трубы вследствие их химической стойкости и эластичности применяются для транспортировки воды, растворов солей и щелочей, кислот, различных жидкостей и газов в химической промышленности, для сооружения внутренней и внешней водопроводной сети, в ирригационных системах и дождевальных установках.

Трубы из ПЭНП могут работать при температурах до 60 0С, а из ПЭВП — до 100 0С. Такие трубы не разрушаются при низких температурах (до – 60 0С) и при замерзании воды; они не подвержены почвенной коррозии.

Выдувные и литьевые изделия. Из полиэтиленовых листов, полученных экструзией или прессованием, можно изготовить различные изделия штампованием, изгибанием по шаблону или вакуумформованием. Крупногабаритные изделия (лодки, ванны, баки и т. п.) также могут быть изготовлены из порошка полиэтилена путем его спекания на нагретой форме. Отдельные части изделий могут быть сварены при помощи струи горячего воздуха, нагретого до 250 0С.

Читать еще:  Герметик двигателя как выглядит

Формованием и сваркой можно изготовить вентили, колпаки, конейнеры, части вентиляторов и насосов для кислот, мешалки, фильтры, различные емкости, ведра и т. п.

Одним из основных методов переработки ПЭ в изделия является метод литья под давлением. Большое распространение в фармацевтической и химической промышленности получили бутылки из полиэтиле¬на объемом от 25 до 5000 мл, а также посуда, игрушки, электротехнические изделия, решетчатые корзины и ящики.

Выбор того или иного технологического процесса определяется в первую очередь необходимостью получения марочного ассортимента с определенным комплексом свойств. Суспензионный метод целесообразен для производства полиэтилена трубных марок и марок полиэтилена, предназначенного для переработки экструзионным методом, а также для производства высокомолекулярного полиэтилена.

ПНД на рынке материалов

На нашем рынке ПНД присутствует не так давно. Фактически о нём заговорили только в тот момент, когда возрос интерес к ПНД трубам. Но важно знать, что на Западе материал знают уже очень давно. Изобрели его в Германии в 1953 году. И за это время материал уже отлично изучили. Производители позаботились о том, чтобы сразу же при производстве добавлять к материалу примеси, улучшающие его свойства.

Например, первое время считалось, что материал имеет чрезмерно высокий коэффициент расширения в ответ на изменение температуры. Но благодаря добавкам, материал стабилизировался. При этом важно понимать, что высокий коэффициент расширения компенсируется достойной эластичностью. Поэтому этот недостаток несколько притянут за уши.

Трубы большого диаметра из полиэтилена низкого давления: характеристики, применение, особенности монтажа

Конкуренцию стальным трубопроводам для систем водоснабжения, канализации и газоснабжения начали составлять пластиковые. Одним из наиболее популярных материалов является полиэтилен низкого давления (ПНД), который обладает рядом достоинств.

Преимущества и характеристики труб ПНД

Трубы из ПНД имеют перед другими материалами ряд преимуществ, благодаря которым обеспечивается длительная и бесперебойная работа инженерных сетей:

• способность выдерживать высокое давление рабочей среды;

• небольшой вес, облегчающий транспортировку и монтаж сетей;

• устойчивость к коррозии, старению, гниению, истиранию;

• химическая и биологическая безопасность;

• высокий показатель ударопрочности;

• длительный период эксплуатации –

• гладкая внутренняя поверхность труб, благодаря которой уменьшается гидравлическое сопротивление, а также снижается до минимума скорость образования налета и соляных отложений внутри изделия.

С такими рабочими характеристиками трубы ПНД способны работать при номинальном давлении среды до 25 атмосфер. Температурный диапазон эксплуатации составляет от –20 до +40 °С.

Применяются обычно трубы ПНД с маркировкой ПЭ80 и ПЭ100. Цифры указывают на плотность полиэтилена. Чем больше число, тем прочнее будет труба. Если сравнивать эти показатели при одинаковом наружном диаметре, то у трубы ПЭ100 толщина стенки будет меньше на 5 %, что позволяет увеличить пропускную способность.

Малые диаметры обычно выпускаются в бухтах, а трубы ПНД с диаметром 300–500 мм производят уже отрезами по 12 м. Черные трубы имеют свою маркировку в виде полос голубого и желтого цвета: первый тип предназначен для воды, второй – для газа. Трубы без маркировки применяются для технических нужд.

Применение труб ПНД 300–500 мм

Трубы ПНД с диаметрами 300, 400, 500 мм используют при строительстве:

• внутренних, наружных сетей холодного водоснабжения;

• сетей канализации различного типа;

• электроснабжения (как защитный рукав для электрокабеля);

При производстве труб ПНД используются гранулы полиэтилена, которые обрабатывают под низким давлением. Благодаря этому такие изделия можно устанавливать в трубопроводах с высоким давлением.

Особенности монтажа

Трубы ПНД диаметром 300–500 мм соединяют при монтаже чаще всего электросварным методом. При сварке используются электросварные фитинги, которые после соединения образуют монолитный материал. Такой способ хорош тем, что, в отличие от компрессионного метода монтажа, сварные части не нуждаются в доступе для профилактики и ремонта поломок. Поэтому монолитный трубопровод прокладывается под землей, в строительных конструкциях и других местах. Трубы из ПНД легко разрезаются, после чего их кромки поддаются обработке. В отличие от малых диаметров, обладающих гибкостью и пластичностью, трубы с диаметром 300–500 мм более жесткие, поэтому имеют при прокладке большее количество стыков.

Условия эксплуатации

Так как стенки труб из ПНД становятся хрупкими при длительном нахождении под УФ-излучением, их прокладывают под землей или дополнительно защищают от прямого воздействия солнечных лучей. При скрытой прокладке под слоем грунта верхний свод трубы диаметром 300 мм и более должен располагаться ниже точки промерзания в конкретном регионе.

Читать еще:  Двигатель 2lte какое масла заливать

Так как ПНД обладает большим линейным расширением, при укладке на трубы устанавливаются специальные компенсаторы. Чтобы трубопровод не утратил своих прочностных показателей, его необходимо защитить от воздействия низких и высоких температур.

Трубы ПНД 300, 400, 500 мм для водопровода

Трубы с синей или голубой полоской используются для питьевого водопровода напорного и безнапорного типа. Изготавливаются такие изделия по ГОСТ 18599-2001. Обычно используются материалы для прокладки трубопровода со следующими показателями:

• SDR 17 (выдерживает давление в 10 атмосфер), SDR 11 (выдерживает давление в 16 атмосфер) и т. д.;

• длина отрезков – 12 м.

Для напорных труб применяют показатели SDR 9 и т. д. Чтобы выбрать изделия по этому параметру, необходимо знать номинальное давление. Под номинальным давлением подразумевается постоянный показатель внутреннего давления на стенки трубы при +20 °С, с тем чтобы трубопровод мог находиться в эксплуатации около 50 лет. Рабочее давление в трубах может составлять 4–20 атмосфер.

При покупке нужно убедиться, что трубы как внутри, так и снаружи гладкие, без вкраплений, раковин, трещин и других дефектов. Поверхность может быть немного волнистой или с продольными полосами, но толщина стенок должна быть одинаковой по всему диаметру.

Труба ПНД для газа 300, 400 мм

Газовые трубы ПНД диаметром 300, 400 мм отличаются от водопроводных особой степенью опасности при монтаже и эксплуатации, а потому к ним предъявляются жесткие требования:

• для газопровода лучше использовать трубы с показателями ПЭ100 и размерным соотношением SDR 11 и SDR 17,6;

• при строительстве применяются трубы с диаметром 20–400 мм;

• цвет таких труб – черный, но на них обязательно наносится маркировка в виде желтой полосы.

Пластиковый газопровод используется в основном в системах с низким и средним давлением, включая бытовые газовые линии. Технические условия установки и эксплуатации есть в СНиП, ДБН и ГОСТ.

Однако, несмотря на то, что газопровод из ПНД безопасен при эксплуатации, долговечен и надежен, все же некоторые ограничения для его использования существуют:

• применяются газовые пластиковые трубы ПНД только для подземной прокладки; для ввода в дом или внутренней разводки используют трубопровод из стали;

• применение полиэтиленовых труб недопустимо в районах, где сейсмическая активность достигает отметки 6 баллов и более;

• не прокладывается пластиковый газопровод в местах, где будут строиться переходы через какие-либо преграды и препятствия;

• полиэтиленовые газовые трубы в газопроводах высокого давления I и II категории в населенных пунктах не применяются;

• диапазон рабочих температур труб ПНД для газа составляет от –20 до +40 °С. В сильные морозы материал становится хрупким, а при температуре в +60 °С прямая труба деформируется и провисает;

• минимально трубопровод прокладывают на глубину 1 м;

• если прокладка осуществляется под различными инженерными сооружениями, то пластиковые трубы закрывают стальными закрытыми футлярами.

Также стоит учитывать, что материал ПНД горюч, поэтому в местах с высокой пожароопасностью использовать его также не рекомендуется. Еще одно ограничение касается рабочего давления – оно не должно превышать 2 МПа.

Пластиковые трубы для канализации

Изделия с диаметром 300, 400 и 500 мм без маркировки могут применяться при создании канализации. Большое сечение труб ПНД позволяет достигнуть высокой пропускной способности, уменьшая при этом гидравлическое сопротивление потоку стоковых вод. Стоит отметить, что технические трубы без маркировки применяются в безнапорной и напорной канализации.

Эти же трубы могут применяться при прокладке под землей сетей электроснабжения.

Заключение

Трубы из ПНД диаметром 300, 400 и 500 мм могут использоваться в системах водоснабжения, канализации и газоснабжения. К этим изделиям предъявляют особые требования в зависимости от сферы применения. Наиболее жесткие ограничения касаются газовых труб из ПНД. Однако благодаря многочисленным достоинствам материала, включая устойчивость к старению, повреждениям, истиранию и другим негативным воздействиям, трубы из ПНД все чаще используются в различных инженерных сетях.

Статья предоставлена компанией «Европласт Инжиниринг»

Поделиться статьей в социальных сетях:

Все иллюстрации приобретены на фотобанке Depositphotos или предоставлены авторами публикаций.

Статья опубликована в журнале “Сантехника” за №3’2021

распечатать статью —> pdf версия

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector