Mio-tech-service.ru

Автомобильный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое центрифуга двигателя

Центрифуга

Центрифу́га — устройство, (машина или прибор), служащее для разделения сыпучих тел или жидкостей различного удельного веса и отделения жидкостей от твёрдых тел путем использования центробежной силы. При вращении в центрифуге частицы с наибольшим удельным весом располагаются на периферии, а частицы с меньшим удельным весом — ближе к оси вращения.

Центрифуги применяются в лабораторной практике, в сельском хозяйстве для очистки зерна, выдавливания мёда из сот, выделения жира из молока [1] (см. сепаратор), в промышленности для обогащения руд, в крахмало-паточном производстве, в текстильном производстве, в прачечных для отжима воды из белья и т. п. Высокоскоростные газовые центрифуги применяются для разделения изотопов, в первую очередь изотопов урана в газообразном соединении (гексафториде урана UF6).

Фильтрующая Ц с шнековой разгрузкой осадка (Рис.1).

Эта центрифуга предназначена, для применения в технологиях при отделении из растворов частиц величиной более 80 мкм, при непрерывной работе.

Устройство Центрифуги.

Представляет собой агрегат, состоящий из корпуса, в котором размещены: блок приводного вала, блок вращения, блок загрузки материала, блок разгрузки разделённого материала, привод, блок очистки сита, система смазки.

Корпус Ц представляет собой сборную конструкцию состоящую из двух сварных частей– рамы привода и технологического блока.

В раме привода установлен блок приводного вала, представляющий собой систему двух соосных валов, у которых, на консоли внешнего вала, расположенной внутри блока вращения, закреплена коническая корзина, а на консоли внутреннего вала, расположенной также внутри блока вращения, установлен конический шнек, наружная поверхность которого приближена к внутренней поверхности корзины на расстояние от 0,5 до 4 мм.

На наружных внешних консолях валов закреплены шкивы клиноремённой передачи, малый шкив, на внутреннем валу, большой шкив, на внешнем валу. Блок приводного вала опирается на подшипники, установленные в корпусе Ц.

Включает в себя жёсткую коническую корзину, с вмонтированными в неё ситами, закреплённую с помощью втулки на наружном валу, а также конический шнек, закреплённый на внутреннем валу блока приводного вала.

Блок загрузки материала представляет собой изогнутый патрубок, на наружном конце которого закреплён фланец, для соединения с внешней системой подачи жидкости, а внутренний конец, установленный внутри блока вращения, заканчивается коническим раструбом.

Блок разгрузки разделённого материала представляет собой систему камер в одну из которых поступает отделённое твёрдое. а в другую сливается жидкость.

Привод состоит из двух электродвигателей и клиноремённой передачи, один из которых, через большой шкив, вращает наружный вал блока приводного вала, а второй двигатель вращает внутренний вал этого блока.

Читать еще:  Что такое симистор приводного двигателя

Скорость вращения внутреннего вала, на котором размещён конический шнек, немного больше скорости наружного вала. Для привода вращения корзины могут применяться гидромоторы, с плавной регулировкой числа оборотов.

Блок очистки сита представляет собой систему подачи воды под высоким давлением с помощью форсунок на поверхность корзины с ситом, для очистки её перед сменой обрабатываемого материала.

Система смазки представляет собой блок для подачи смазки к вращающимся узлам, в автоматическом режиме, одновременно с включением приводов.

Включается привод Ц и, материал, представляющий собой жидкость содержащую твердые частицы, подаётся через блок загрузки в приёмную часть блока вращения, и затем, из неё перемещается на внутреннюю поверхность вращающегося сита.

При вращении с расчётным числом оборотов жидкость, как менее плотный компонент, отделятся, продавливается через ячейки сита и сливается в камеру блока разгрузки, предназначенную для жидкости, откуда сливается во внешние ёмкости.

Твердая субстанция, оставшаяся на сите, увлекается шнеком, который вращается с несколько большей скоростью, чем корзина, перемещается к её расширенной части и сбрасывается в камеру для твёрдого, блока разгрузки.

Разница в числе оборотов корзины и шнека, создаёт условия для более равномерного распределения материала на сите. Такая конструкция Ц обеспечивает создание тонкого слоя частиц на сите, что способствует более качественному разделению материала.

Материалы, используемые для изготовления Ц, при необходимости, могут применяться в антикоррозионном исполнении.

Устройство и правила пользования центрифугой

Конструкция представляет собой перфорированный барабан, смонтированный в баке, где собирается вода, проникающая сквозь отверстия от воздействия центробежной силы. В простейших моделях жидкость удаляется самотёком, на более сложных аппаратах ставят сливной насос. Помпа может иметь собственный мотор или подключаться к двигателю центрифуги посредством ремённой передачи.

Особенности устройства аппарата:

  • система блокировки крышки цилиндра: срабатывает защёлка, открыть которую до полной остановки барабана невозможно;
  • тормоз на отжимающее устройство устанавливается с тросовым управлением;
  • центрифуга приводится в движение непосредственно валом ротора электродвигателя или с помощью ремня и шкива.

Для корректной работы отжимного механизма необходимо выполнять правила загрузки барабана мокрым бельём. Ось вращения у центрифуги вертикальная, порядок укладки вещей – снизу и по стенкам: плотно заполнить всё свободное пространство цилиндра. Продолжительность отжима – до 6 минут.

Работаю в сфере ремонта бытовой техники. Большой опыт в восстановлении стиральных и посудомоечных машин.

Неполная загрузка приводит к раскачиванию аппарата с риском опрокидывания центробежной машины. После закладки цветных тканей барабан нужно промыть.

Читать еще:  Двигатели skyactiv g характеристики

Центрифуга (устройство расчеты)

Если при некоторой скорости движения тела по окружности центростремительная сила оказывается недостаточной, то тело будет двигаться по инерции в направлении скорости, т. е. по касательной к окружности.

При этом оно будет удаляться в центробежном направлении. Это явление используется в так называемых центробежных машинах. К ним относятся, например, молочный сепаратор, сушильная машина и т. п., а также центрифуга, широко применяемая в медицине для осаждения частиц, взвешенных в различных биологических жидкостях, например, для отделения форменных элементов от плазмы крови.

Как устроена лабораторная центрифуга

Основу простейшей лабораторной центрифуги (рис. 2, а) составляет вертикальный валик B, приводимый во вращение электромотором Э. На валик насажен ротор с подвижными хомутиками, в которые вставляются пробирки П с подлежащей осаждению взвесью. При вращении вращении валика с достаточно большой скоростью пробирки располагаются горизонтально, как показано на рис. 2, б, и находящаяся в них взвесь приводится в движение по окружности с большой скоростью.

Центростремительная сила, которая действует при этом на взвешенные в жидкости частицы, создается силами молекулярного сцепления между ними и частицами окружающей их жидкости (сама жидкость связана с центром окружности через пробирки и хомутики). Если при некоторой скорости вращения ротора сила сцепления между частицами и жидкостью станет недостаточной, частицы будут отрываться от жидкости и постепенно оседать на дно пробирки.

Ротор с гнездами для пробирок расположен в корпусе К с крышкой, которая крепится к нему болтами Б. В основании аппарата находятся детали питания электродвигателя: дроссель Д и реостат Р для включения и регулировки скорости вращения ротора. Ротор имеет три ступени скорости вращения: 1000, 1500 и 2500 об/мин.

Как проверяют центрифугу

Действие центрифуги оценивают путем сравнения центростремительного ускорения, которое развивается в ней при наибольшей скорости вращения ротора, с укоренным силы тяжести. Например, центростремительное ускорение, развиваемое в медицинской центрифуге, при скорости вращения N =3000 об/мин на расстоянии R=10 см от центра вращения составляет 10 4 м/сек 2

Это ускорение превышает ускорение свободного падения тел примерно в 1000 раз. В современных ультрацентрифугах число оборотов достигает до 50 000 в минуту. В подобной центрифуге центростремительное ускорение будет превышать ускорение силы тяжести в 200 000 раз. Подобные ускоре ния никакими другими средствами достигнуты быть не могут.

Стиральные машины с отжиманием белья

Центрифуги применяются в виде отдельной бытовой техники или встраиваются в конструкцию полуавтоматических стиральных машин – СМП. Такие варианты пришли на смену моделям с ручным отжимом белья с помощью резиновых валиков. Особенности работы центрифуги в составе СМП:

  • слив и перекачка мыльного раствора производится центробежным насосом;
  • объём закладываемого для отжима белья в пересчёте на сухое состояние – 3,5 кг;
  • возможность слива отжимаемой жидкости в стиральный бак для повторного использования в очередном цикле.
Читать еще:  Dodge neon троит двигатель

Увеличенная масса СМП за счёт совмещения двух агрегатов: отсека центрифуги и ёмкости для стирального раствора, делает машину более устойчивой при работе в стадии отжима. Другое преимущество – одновременное выполнение стирки и выжимания белья экономит время домохозяйки на уход за вещами.

Основные элементы оборудования

Современные центрифуги, применяемые в лабораторной и медицинской практике, оснащены многими полезными функциями, например, такими как таймер, сменные насадки, регулятор скорости вращения устройства и другие. Но основные элементы неизменны, и это:

  • Корпус устройства и герметичная крышка.
  • Специальная рабочая камера, в которую помещаются пробирки.
  • Ротор.
  • Двигатель.
  • Пульт управления.
  • Блок питания.

Более дорогие модели могут быть оснащены дисплеем, датчиками, детекторным устройством, системой охлаждения, автоматической блокировкой крышки и т. д.

Традиционно при изготовлении корпуса и герметичной крышки производители используют нержавеющую сталь, полипропилен, алюминий, различные металлические сплавы. Это обеспечивает долговечность оборудования. Многие материалы, используемые при производстве данного оборудования, не поддаются воздействию агрессивной среды.

Технические возможности

Эффективность работы центрифуг ОГШ определяется процентом твердых примесей, содержащихся в подаваемой на очистку суспензии. Наиболее максимальным данный параметр будет при включении в состав 7-22% твердых частиц. При содержании осадочных частиц менее 5 %, процесс очистки суспензии становится менее эффективным. Если же процентное содержание твердых частиц выше 23%, то наблюдается резкое снижение производительности центрифуги.

Технические возможности центрифуг ОГШ определяются дисперсностью состава твердой фазы. От данного параметра зависит такое понятие, как крупность разделения (минимальный диаметр твердых частиц, отведенных в осадок).

На производительность осадительной шнековой установки влияет и концентрация суспензии по объему. Верхний предел показателя для центрифуг ОГШ должен находиться в диапазоне 50-60%. При большей концентрации работа установки считается экономически не выгодной.

Остались вопросы относительно центрифуг ОГШ? Обращайтесь к специалистам нашей компании, которые качественно проконсультируют вас.

Технические характеристики центрифуг ОГШ приведены в таблице (для просмотра тех. хар. нажмите на марку центрифуги)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector